플라스틱 제품에서 플라스틱 첨가제의 비율은 8% 미만이지만 플라스틱 제품의 가공 및 적용 성능을 향상시키는 역할은 의심의 여지가 없습니다. 기능과 역할. 수지 및 가공 기계와 함께 이들은 오늘날 세계 플라스틱 산업의 세 가지 기본 요소를 구성합니다.
다양한 기능을 가진 많은 유형의 플라스틱 첨가제가 있습니다. 다른 기능과 역할에 따라 일반적으로 안정화 보조제, 처리 시스템 보조제 및 기능 부여 에이전트의 세 가지 시스템을 포함합니다. 플라스틱 산업의 발전과 함께 플라스틱 수지 구조의 증가, 성형 가공 기술의 진보 및 응용 분야의 제품 성능 요구 사항의 향상은 플라스틱 첨가제 범주의 확장과 생산 및 소비의 증가를 크게 촉진했습니다.
플라스틱 보조제는 두 가지 주요 시스템으로 나눌 수 있습니다."합성 보조제" 및&'처리 보조제&'. 합성 보조제는 중합 억제제, 개시제, 분자량 조절제, 종결제, 유화제, 분산제 및 점착 방지제와 같은 단량체로부터 고분자 수지를 제조하는 과정과 관련된 다양한 보조 화학 물질을 말합니다. 중합 조건을 개선하고 분자량의 크기와 분포를 조절하기 위해 고안된 것으로 중합 과정과 밀접한 관련이 있으며 일반적으로 고분자 수지 및 그 플라스틱 제품에 사용되지 않습니다. 플라스틱 첨가제의 통계 범주에 포함되지 않습니다. 현대 플라스틱 첨가제의 개념은 기본적으로 가공 첨가제 측면에서 구성됩니다.
우리 모두 알다시피 플라스틱 제품의 성형 공정은 기본적으로 매칭, 가소화 및 성형 공정으로 완료됩니다. 이 과정에서 수지, 첨가제, 가공 장비(금형 포함)는 필수 불가결한 기본 요소입니다. 이에 비해 플라스틱 제형에 사용되는 첨가제의 양은 미미하지만 제품의 가공성 및 적용성 향상에 중추적인 역할을 한다. 고분자 수지의 구조가 결정된 후 첨가제의 선택과 적용이 제품의 성패를 좌우한다고 할 수 있습니다.