요즘에는 가소제의 종류가 점점 더 많아지고 있어 많은 새로운 플라스틱 제품 회사가 가소제를 선택할 때 가소제를 선택하는 방법을 모릅니다. 다음은 가소제를 선택할 때 주의해야 할 몇 가지 사항입니다.
1. 가소제와 수지의 상용성. 일반적으로 첨가제가 수지와 상용성이 좋은 경우에만 첨가제가 제품에 장기적이고 안정적이며 균일하게 존재할 수 있으며 그 기능을 효과적으로 발휘할 수 있습니다. 상용성이 좋지 않으면 "땀" 현상이 발생합니다. 또는 "개화"가 쉽게 발생하지만 때로는 호환성이 좋지 않고 제품 요구 사항이 너무 엄격하지 않으며 필러 및 수지 왁스와 같은 호환성이 여전히 좋지 않을 수 있습니다. 수지 왁스는 호환성이 매우 낮습니다. 필러의 입자 크기가 작은 한 여전히 기본적으로 제품의 성능 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 당연히 그 기능을 충분히 발휘하기 위해서는 커플링제나 계면활성제로 처리하는 것이 가장 좋다.
2. 가소제의 내구성 첨가제의 손실은 주로 세 가지 방식으로 휘발됩니다. 추출 및 마이그레이션은 주로 첨가제의 분자량, 매질의 용해도 및 수지의 용해도와 관련이 있습니다.
3. 가공 조건에 대한 가소제의 적응성: 일부 수지는 가공 및 교반 조건이 가혹합니다. 가공 온도가 높으면 선택한 첨가제가 분해되는지 여부와 첨가제가 금형 및 장비를 부식시키는지 실시간으로 고려해야 합니다.
4. 제품 용도별 첨가제 제약: 용도가 다른 제품은 첨가제의 냄새, 독성, 전기적 특성, 내후성, 열적 특성 등과 관련하여 특정 요구 사항이 있습니다.
5. 가소제 조합의 시너지 효과 및 상대적 길항 작용. 동일한 수지 시스템에서 때로는 두 가지 첨가제가 "시너지 효과"를 생성하여 첨가제 중 하나를 단독으로 사용하는 것보다 훨씬 더 효과적입니다. 그러나 조합이 부적절하면 두 첨가제 사이의 "길항 작용"이 각 첨가제의 기능을 약화시키고 일부 첨가제가 효과를 잃게 만듭니다. 이 점에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 예를 들어 카본 블랙과 아민 또는 페놀은 산소를 방해합니다. 제제의 조합은 길항 효과를 생성합니다.