Jul 01, 2019

PVC 사출 성형 조건

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일반 클래스

PVC (폴리 염화 비닐)

전형적인 응용

급수 배관, 가정용 배관, 주택 사이딩, 업무용 기계 하우징, 전자 제품 포장, 의료 기기, 식품 포장 등

사출 성형 가공 조건

건조

PVC는 물을 거의 흡수하지 않으므로 일반적으로 필요하지 않습니다.

용융 온도

160-220 C (320-428 F)

금형 온도

20-70 C (68-158 F)

재료 주입 압력

최대 150MPa

포장 압력

최대 100MPa

사출 속도

재료 품질 저하를 피하기 위해 상대적으로 느림

주자와 게이트

모든 종래의 게이트 유형이 사용될 수있다; 핀 포인트 및 해저 게이트는 소형 구성 요소를 성형하는 데 사용되며 팬 게이트는 일반적으로 두꺼운 섹션에 사용됩니다. 핀 포인트 또는 잠수함 게이트의 최소 직경은 1mm이고 팬 게이트의 두께는 1mm 이상이어야합니다.

스프 루는 가능한 짧아야합니다. 일반적인 러너 크기는 6-10 mm이며 전체 원형 단면을 가져야합니다. 절연 핫 러너 및 특정 유형의 핫 스프 루 부싱을 PVC와 함께 사용할 수 있습니다.

화학적 및 물리적 특성

딱딱한 (가소 화되지 않은) PVC는 가장 널리 사용되는 플라스틱 재료 중 하나입니다. 염화나트륨과 천연 가스로 생산됩니다. 반복 화학 구조는 염화 비닐이다. 첨가제는 PVC와 혼합되어 가공 가능합니다. 현탁 또는 대량 중합 기술로 생산 된 PVC 등급은 용융 가공에 사용되는 주요 유형입니다. PVC는 실질적으로 비정질 재료이다.

사용 된 첨가제 중 일부는 안정제, 윤활제, 가공 보조제, 안료, 충격 개질제 및 충전제를 포함한다. PVC의 일부 기능에는 낮은 가연성, 인성 (실제로는 깨지지 않도록 설계됨), 우수한 내후성 (좋은 색상 및 충격 유지, 강성 손실 없음) 및 뛰어난 치수 안정성이 포함됩니다. PVC는 산화제 및 환원제 및 강산에 매우 강합니다. 그러나 비가 소화 PVC는 60C (140F) 이상의 환경에서 지속적으로 사용하는 데 권장되지 않습니다. 황산 또는 질산과 같은 농축 산 화산에 내성이 없으며 방향족 및 염소화 탄화수소와 함께 사용하기에 부적합합니다.

올바른 용융 온도에서 재료를 처리하는 것이 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 분해로 인한 심각한 문제 (염산이 생성되어 분해가 가속화 됨)가 발생할 수 있습니다.

PVC는 흐름이 비교적 딱딱하고 가공 범위가 좁습니다. 분자량은 흐름 특성을 결정합니다. 고 분자량 재료는 처리하기가 더 어렵습니다 (윤활제를 첨가하여 수정할 수 있음). 그러나 일반적으로 비교적 낮은 분자량 등급이 성형에 사용됩니다.

수축이 상당히 낮습니다 (0.002-0.006 mm / mm 또는 0.2-0.6 %).


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