다른 유형의 안정제와 비교하여 칼슘-제인 안정제의 장점
칼슘-잉크 안정제는 안정제 개발에서 연구의 주요 초점입니다. 이러한 안정제는 비용 효율적이지만 열 안정성이 상대적으로 열악하므로 가격 성능은 여전히 납 소금 안정제와 경쟁 할 수 없습니다. 무기 주석 안정제의 발달 경향은 저 분자량,보다 효과적인 티올 또는 무기 황 화합물에 의해 보충 된 무기 틴 화합물 (예 : 모노 메틸, 모노 부틸 또는 모노-옥틸 틴)에 더 작은 알킬기를 사용하는 것이다. 이는 위의 요구 사항을 더 잘 충족시키기 위해 티올 혼합물을 통합하여 향상시킬 수 있습니다.
희토류 안정제와 새로운 무기 안정제는 최근 몇 년 동안 주요 연구 방향이되었습니다. 그 중에서도 Diketone 화합물은 전 세계적으로 비금속 안정제의 범주로 빠르게 발전하고 있으며 업계에서 상당한 관심을 얻었습니다. 이들 생성물의 대부분은 상승 효과를 생성하기 위해 금속 복합체와 같은 보조 안정제와 결합 된 무기 화합물이다. 칼슘-냉각 안정제는 일반적으로 흰색 분말, 플레이크 또는 페이스트로 나타납니다. 분말 형태는 일반적으로 식품 포장, 의료 기기, 와이어 및 케이블 재료를 포함한 다양한 응용 분야에서 PVC 안정 장치로 사용됩니다. 현재 업계는 엄격한 PVC 파이프에 사용하기 위해 칼슘-잉크 안정제를 개발했습니다.
칼슘/아연 안정제와 같은 전통적인 환경 친화적 인 제품은 납에 비해 전기 음성 성이 높기 때문에 PVC 수지의 기능 그룹과 상호 작용하여 강력한 복합체를 형성합니다. 이것은 PVC 입자들 사이의 반발력을 약화 시키거나 중화시켜 수지의 분자 세그먼트가 확산되도록 쉽게 만듭니다. 이 과정은 PVC의 가소화를 향상시킵니다. 그러나, 이는 또한 가소화 단계에서 용융 압력의 증가, 용융 점도의 감소 및 온도의 증가를 유발한다. 가공 온도가 낮은 건조 블렌드의 과도한 가소화로 이어지고, 전통적인 PVC 처리 장비는 납 소금 안정제를 위해 설계 되었기 때문에, 수지의 추가 소성을 방지하기 위해 충분한 윤활제 (종종 파라핀 또는 스테아르 산과 같은 저렴한 윤활제가 사용됩니다). 또한, 윤활의 불균형은 PVC 용융물이 원하는 점도 및 탄력성에 도달하는 것을 방지 할 수 있으므로 강성 PVC 생산의 요구를 충족시키지 못합니다. 이 문제는 납 소금을 대체 할 때 칼슘-잉크 안정제를 사용할 때 해결해야합니다.
칼슘-제인 안정제는 고체 및 액체 유형으로 분류 될 수 있습니다. 이 안정제는 칼슘 염, 아연 염, 윤활제, 산화 방지제 및 특수 복합 기술을 사용하여 합성 된 기타 성분으로 구성됩니다. 납-카드미륨 염 및 유기농 주석 화합물과 같은 독성 안정제를 대체하여 우수한 열 안정성, 가벼운 안정성, 투명성 및 착색 전력을 제공 할 수 있습니다. 실제 응용 분야에서, 칼슘-아 제인 안정제는 우수한 가공 성능과 열 안정성을 나타내므로, 납 소금 안정제에 적합한 대안이됩니다. 분말 칼슘-제인 안정제의 가격은 다양하며 가격을 표준화하기위한 표준화 된 국가 규제는 없습니다.
액체 칼슘-아화 안정제는 일반적으로 옅은 황색 지성 액체로 나타납니다. 이 안정제는 분말 형태와 유사한 강성을 공유하지만 일반적으로 PVC 수지 분말에서 더 나은 분산 성을 제공하며 색 안정성에 덜 중요한 영향을 미칩니다. 칼슘-잉크 안정제는 Hydrotalcite 및 Zeolite 시스템의 두 가지 주요 시스템으로 나눌 수 있습니다. 중국의 PVC 안정제 클래스 인 희토류 열 안정제는 우수한 내열, 날씨, 가공 특성 및 저장 안정성을 보여줍니다. 특히 주목할만한 것은 환경 친화적 인 특성으로, 희토류 안정제는 환경 요구 사항을 충족시키는 몇 안되는 열 안정제 중 하나입니다. 중국의 희토류 자원이 풍부하고 낮은 재료 비용 및 상대적으로 저개발 처리 된 가공 기술을 갖춘 희토류 열 안정제의 추가 연구 및 개발은 중국의 안정화 제 산업의 향후 개발에서 독성 중금속 안정제와 일부 저비용 유기농 주석 안정제를 대체하는 데 중점을 둡니다.